“Капрони”АД-гр. Казанлък, на основание чл.290 и чл.291 от Търговския закон Отправя покана за възлагане на поръчка при пазарни условия на научноизследователски институт или висше училище за проектиране и изработване на пилотна машина за притриване челата

“Капрони”АД-гр. Казанлък, на основание чл.290 и чл.291 от Търговския закон Отправя покана за възлагане на поръчка при пазарни условия на научноизследователски институт или висше училище за проектиране и изработване на пилотна машина за притриване челата на зъбни колела за ХЗП 1 гр. ТЕХНИЧЕСКО ЗАДАНИЕ за проектиране и изработка на пилотна машина за притриване челата на зъбни колела за ХЗП 1 гр. 1. Наименование и кратка характеристика на заявената машина. Заданието се отнася за пилотна машина за притриване челата на зъбния венец на вал-зъбни колела 1 гр. – водими и водещи. 2. Обработваем детайл на машината 2.1. Наименование на детайла – Вал-зъбни колела водещи и водими – 1 гр. 3. Обработка на детайла: 3.1. Операции, които ще извършва машината: 3.1.1. Притриване на двете работни чела на зъбните колела (едновременно) 3.2. Необходима производителност – 400 дет./ час (цикъл 7....9 сек. максимум, включително зареждане/отвеждане на детайла. Време за самото притриване – 2 сек. ) 4. Специални изисквания към машината 4.1. Машината трябва да бъде конструирана с два насрещни работни шпиндела. Необходими обороти на въртене на двата шпиндела – в диапазона 20...50 об./мин. с възможност за реверсиране; 4.2. Шпинделите да са ориентирани вертикално – един над друг с отворено работно пространство ≥ 160 мм. (максимална дължина на обработваните детайли - 145 мм); 4.3. Детайлът трябва да се фиксира без въртене; 4.4. Горният шпиндел трябва да осигури минимален натяг на инструмента с възможност за регулиране; 4.5. Машината трябва да е снабдена с манипулатор за зареждане/отвеждане на детайлите, проектиран за работа с наличните метални палети с ПЕ плочи, черт. № Г6167.000С. 4.6. Разположение на палетът с детайли по височина – не по-високо от 60 см. от пода на помещението; 4.7. Позиционирането на палета Г6167.000С върху машината ще се извършва по база – две от гнездата за детайли. 4.8. Манипулаторът трябва да взима и поставя детайлите от един и същи палет. 5. Изисквания към инструмента Да се използва налична притирна втулка с диамантено покритие, черт. № Г1960А.000 6. Специални изисквания към софтуера - Програмно управление с налична памет за минимум 30 програми (по типоразмери); - Възможност за указване на празните гнезда в палета (за предпочитане – графично), с цел спестяване на време на манипулатора; - Задаване на живот на диамантените притири; 7. Вид на ел. ток и напрежение – 380 / 220 V 8. Наличие на пневмо мрежа и налягане на въздуха – 0,6 MPa 9. Специални изисквания към машината 9.1. Диапазон на работното разстояние между притирните втулки – 2 ... 45 мм 9.2.Машината да работи с пулверизаторна дозираща система за смазване на притирните втулки. Използвано масло – MHL 32. Смазването ще се извършва след всеки 5...10 цикъла. 9.3.Зоните за обработване на детайлите и всички въртящи и движещи се части на машината да бъдат напълно закрити. 9.4.Да са спазени изискванията по техника на безопасност съгласно директива 2006/42/ЕС – за безопасност на машините. 10. Приложение: 10.1. Конструктивна документация – детайли за обработване Чертежен № 28601 00 10-00N (X001N) № 28601 00 09-00N (X001N) № 28766 20 05-00-АН (Х751) № 28573 00 05-00 (Х562) № 28573 00 06-00 (Х562) 10.2. Конструктивна документация – технологична екипировка Чертежен № Г6167.000С – палет № Г1960А.000 – притирна втулка Валидност на поканата: 20.11.2025г. Лице за контакти: инж.Aнтон Николов Настоящата покана е отправена до неограничен кръг лица на 20.10.2025г.